烤漆房廢氣設(shè)備改造工藝流程系統(tǒng)方案

在廢氣處理過程中，一般要先將廢氣的顆粒物處理掉，干式過濾器原理是利用粉塵與過濾介質(zhì)的粘接力，空氣中的塵埃粒子，或隨氣流做慣性運(yùn)動，或做無規(guī)則運(yùn)動，或受某種場力的作用而移動，當(dāng)運(yùn)動中的粒子撞到障礙物，粒子與障礙物之間的范德瓦爾斯力使他們粘在一起。

現(xiàn)有的廢氣處理專用干式過濾器不便清除過濾箱下端的贓物，使過濾箱下端容易被銹蝕，降低了過濾箱的使用壽命，而且不便攀登到過濾箱進(jìn)行維護(hù)，所以急需一種新型廢氣處理專用干式過濾器來解決上述問題。

干式漆霧過濾器是采用進(jìn)口干式漆霧過濾材料對噴漆噴粉時產(chǎn)生的漆霧進(jìn)行凈化處理的一種設(shè)備。干式漆霧過濾器又可稱為漆霧廢氣凈化設(shè)備、干式過濾器、干式漆霧吸附過濾器、漆霧廢氣過濾凈化設(shè)備，是傳統(tǒng)的水簾或水洗漆霧凈化產(chǎn)品的更新替代產(chǎn)品，其具有“凈化效率高、運(yùn)行費(fèi)用低、無二次污染、維修方便”等特點(diǎn)，干式漆霧過濾器產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于家具、航空、汽車、船舶、集裝箱、五金、電器、電子等各行業(yè)的漆霧過濾器。干式漆霧過濾器一般安裝在排放噴漆廢氣處理設(shè)備的管道上，用于漆霧的凈化處理，經(jīng)過凈化處理漆霧后的噴漆廢氣可進(jìn)入后續(xù)廢氣處理設(shè)備。

烤漆房廢氣設(shè)備改造工藝流程系統(tǒng)方案

噴漆廢氣漆霧在風(fēng)機(jī)的吸力下進(jìn)入干式漆霧過濾器，氣體經(jīng)有機(jī)廢氣處理設(shè)備內(nèi)的氣體分布器分布后向設(shè)備內(nèi)上方行走，在行走的過程中，遇到漆霧凈化液，漆霧與液體進(jìn)行完全飽和接觸，顆粒狀塵霧被凈化液進(jìn)行吸附帶走進(jìn)入儲液槽，余下的潔凈氣體通過網(wǎng)狀過濾器過濾后再進(jìn)入活性炭吸附塔，凈化后的達(dá)標(biāo)氣體在風(fēng)機(jī)吸力下排向大氣。

干式漆霧過濾器可廣泛用于石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、家俱、家電、印刷等行業(yè)中產(chǎn)生的低濃度有機(jī)廢氣處理的預(yù)處理設(shè)備，可處理的有機(jī)物質(zhì)種類包括苯類、酮類、酯類、醇類、醚類和烷烴類等。

催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以，催化燃燒又稱為催化化學(xué)轉(zhuǎn)化。由于催化劑加速了氧化分解的歷程，大多數(shù)碳?xì)浠衔镌?00~450℃的溫度時，通過催化劑就可以氧化完全。

與熱力燃燒法相比，催化燃燒所需的輔助燃料少，能量消耗低，設(shè)備設(shè)施的體積小。但是，由于使用的催化劑的中毒、催化床層的更換和清潔費(fèi)用高等問題，影響了這種方法在工業(yè)生產(chǎn)過程中的推廣和應(yīng)用。

催化燃燒過程

在化學(xué)反應(yīng)過程中，利用催化劑降低燃燒溫度，加速有毒有害氣體完全氧化的方法，叫做催化燃燒法。由于催化劑的載體是由多孔材料制作的，具有較大的比表面積和合適的孔徑，當(dāng)加熱到300~450℃的有機(jī)氣體通過催化層時，氧和有機(jī)氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上，增加了氧和有機(jī)氣體接觸碰撞的機(jī)會，提高了活性，使有機(jī)氣體與氧產(chǎn)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)而生成CO2和H2O，同時產(chǎn)生熱量，從而使得有機(jī)氣體變成無毒無害氣體。

烤漆房廢氣設(shè)備改造工藝流程系統(tǒng)方案

催化燃燒裝置主要由熱交換器、燃燒室、催化反應(yīng)器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成，如右圖所示。其凈化原理是：未凈化氣體在進(jìn)入燃燒室以前，先經(jīng)過熱交換器被預(yù)熱后送至燃燒室，在燃燒室內(nèi)達(dá)到所要求的反應(yīng)溫度，氧化反應(yīng)在催化反應(yīng)器中進(jìn)行，凈化后煙氣經(jīng)熱交換器釋放出部分熱量，再由煙囪排入大氣。

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